轻数字化工厂-数据采集

随着工业4.0,中国制造2025的推广,智能制造的概念越来越深入人心,针对于有些制造型企业向智能制造转型面临的主要问题有:

1.自动化信息化基础薄弱

2.生产模式多样,智能制造系统成本高,实施周期长

3.生产过程、生产效率不透明

4.转型可能对现有生产体系有冲击

轻数字化工厂方案介绍:

通过采用安凯软控的软硬件结合,为客户解决生产流程中的信息传递、数据采集、过程简单控制的数字化生产线解决方案。 提供生产精益改善和提升的数据基础,为“智能化”的一切工作提供相应的决策依据。

主要内容:

1.生产信息无纸化传递 :备料单、工单计划、工艺指导书等

2.生产过程信息采集:产品生产周期、工序生产节拍、生产不良记录、生产数量、员工操作记录等

3.生产状态显示:备料进度与状态、备料详情、员工操作反馈、生产进度与状态、生产详情等

4.质量追溯:产品质检信息、产品生产批次日期与负责人、质量详情统计等

5.设备实时管理:设备OEE稼动率、设备维修点检记录等

硬件:

软件:

给生产企业带来的价值:

1、生产现场透明化:工厂不再是黑箱,订单对应的工单当前的生产状况一目了然,保障订单及时交付

2、生产数据数字化:将工单、工序、产品和员工绑定,了解员工的实际工作效率,同时给出生产节拍数据, 为生产精益改进打好基础

3、产品质量追溯:提供产品的生产履历,为产品的质量追溯提供依据

4、生产质量分析:提供产品不良,产线报警等基础信息,帮助分析改进生产质量

5、生产现场无纸化:所有工单,SOP信息网络传递,避免传统纸质单据丢失或漏记的弊病

6、生产过程防错:通过条码扫描,在线打印等手段,防止生产过程中的人为错误

轻数字化工厂方案实施简单,成本低,周期短,基本不影响现有工厂的生产。