焦化厂安全生产的监测和预测
焦炉高温的监测防护
炼焦炉是一个内部温度达1300~1350℃的大型高温窑炉，表面散热量较大。
特别是炉顶和机焦侧操作平台等处，操作工人有相当一部分时间必须在近距离1~2米面对大面积的高温焦炭达1100~1200℃或炉墙的辐射下进行作业。可以将这些数据可以在平台中进行显示，当温度达到1100~1200℃时即可通知工作人员进行工作。
焦炉烟、尘的监测防治
焦化厂的烟尘和粉尘绝大部分来自炼焦炉。炼焦炉装煤时，煤与高温炉墙接触后立即分解产生黄色烟尘从装煤口和装煤车煤斗、上升管、桥管接头、大小炉门等处冒出。据资料记载，每生产1吨焦炭约排出6千克左右的烟尘。而安全管控平台中都可以对这些烟尘进行监测，当烟尘浓度过高时，对工作人员的身体会造成很大的伤害，通过后台数据查看烟尘浓度后可以进行对烟尘的处理，从而达到一个相对安全的工作环境。
火灾和爆炸的监测预防
在焦化厂回收车间、精苯车间和焦油车间，加工生产大量易燃可燃液体，其中有些属于一级易燃液体，如粗苯、苯初馏分、苯、甲苯、二甲苯和吡啶等，一旦发生火灾或爆炸，就可能酿成毁灭性的事故。所以平台中对于这些有害气体进行监测并设置合理的阈值从而达到监测预防的目的。
中毒的预防
焦化厂使用、处理和生产的物料，不但易燃易爆，而且容易引起中毒事故。其主要毒物有一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、酚、沥青、氰化氢和硫化氢等。防止中毒的措施主要是防止毒物泄漏。进入有毒物质的容器、设备和管线等内部检修，必须首先对其进行彻底清洗，并经取样分析，确认内部空气符合车间空气容许浓度后，才可进行工作。焦化安全管控平台中可以通过气体监测来查看到这些有毒气体的含量，从而达到是否可以进入车间工作的目的。
皮带运输机事故的监测与预防
焦化厂皮带运输机是运输煤、焦炭的主要工具之一。皮带机在运转中容易发生打滑、跑偏、皮带撕裂、漏斗堵塞等事故，在处理故障和清扫时发生绞人事故的情况也不少。安全管控平台可以实时监测到皮带电机的运行状态，皮带的涨紧从而达到检测预防的目的。
施工检修危险场景行为分析
人员伤亡事故按照海因里希法则的解释为：在机械生产过程中，每发生330起意外事件，有300起未产生人员伤害，29起造成人员轻伤，1件导致重伤或死亡。该法则说明，人的不安全行为、物的不安全状态是事故的直接原因，企业事故预防工作的中心就是消除人的不安全行为和物的不安全状态。
检修人员在对化工生产装臵的检修过程中，如果因检修作业人员未能够对所承担的检修工作进行充分地风险辨识，而造成作业时的防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误，从而造成事故的发生。因此，在检修作业前进行风险分析，落实好相应的安全施，是确保意外事件发生的行之有效的方法。
为提高公司检修作业的安全系数，现根据“八大作业规程”的内容和各种相关作业规范的要求，将我公司常用的一些检修内容所包含的危险有害因素进行归类，并规范相应的防范措施。各单位应组织全体检修人员进行学习，并在每一项检修作业前对该项作业进行风险辨识、落实防范措施。
通过系统进行监控管理，实施作业智能化，监管化，在人员进行作业时，实施人员定位，检修评估，检修时间等进行管理，检修完成进行资料存储，汇总存档以方便以后查询。
焦化厂可燃气体检测
系统主要功能包括:
(1)实时监测可燃气体和有毒气体的含量，达到一定浓度时实时报警。
(2）通过上位机系统监控中心实时观看现场情况。
(3）在监控中心实时记录以上各监测数据，对数据统─集中管理。
(4）并能通过声光报警、语音报警、IED屏幕显示等多种方式发出报警信息，及时告知维护管理责任人
(5）对历史数据的自动分类整理。
(6）管理软件提供事件查询、告警配置和查询、环境参数浏览。
人员定位系统
当前大型工厂制造企业，人员管理除考勤管理外主要依靠监管人员进行现场管理的方式，这种方式不但需要监管人员亲临现场，而且并不能从根本上解决人员管理问题，比如车间分布较分散，监管人员需要不断巡视各车间；人员较多时，并不能对每个人员起到监管作用。随着企业规模扩大，人员的增多，随之而来的是如何提高监管人员的工作效率，管理好每个人员，对企业管理来说至关重要。
针对工厂人员管理的难题，结合了ZigBee无线技术，开发出工厂人员定位系统，可以从根本上解决工厂人员管理的问题。系统不但解决了监管人员要到现场进行巡查的麻烦，并且能够解决对每个人的实时监管。监管人员只要坐在电脑旁，即可实现实时监控。系统不仅节省大量人力，而且极大的提高了工作效率。工厂人员定位系统还可以扩展工厂人员考勤系统，实现人员从上班打卡考勤到下班打卡考勤整个过程中的实时监控、历史信息查看，从而让管理者能够对人员在工作期间的活动情况一幕了然，当出现紧急情况时可立刻定位到人员，进行及时处理。
工厂人员定位系统是基于SQL大型数据库，在充分理解工厂人员管理的需求后，结合ZigBee技术，将原来的人员亲临现场管理变成智能化的系统监控管理。可解决人员管理难、工作效率低、无法实时监管到每个人、是否按时到岗、危险无法及时处理等问题，在很大程度上提高了企业的人员管理工作效率。
系统主要功能包括:
(1)实时监控：地图实时监控，可显示人员及设备分布情况。
(2）人员查询定位：可对人员信息进行查询定位，室内定位误差一般3米以内。
(3）人员历史轨迹回放：可对人员历史轨迹回放，进行动画显示，回放人员从一个车间到另一个车间的轨迹路线。
(4）车间内外判断：界定人员是在车间内还是在车间外，办公室内还是办公室外。
(5）人员信息管理：增加、删除、修改人员基本信息。
(6）设备管理：设备低电、故障管理。
(7）统计分析：分区域统计人员分布情况。
(8）用户管理：可对用户进行修改密码操作。
门禁管理平台
门禁系统技术要求
(1) 门禁系统功能：门禁系统应安装规范、运行稳定，具备自动识别、自动抬杠、实时记录、实时保存、实时上传数据等功能。
(2）记录与上传：门禁系统自动记录并上传通行车辆信息；重污染天气应急管控期间，违规进出车辆自动记录并上传关键照片及视频（关键照片包指车辆过闸前、过闸时和过闸后三张照片；关键视频指车辆通过道闸的整个过程视频），形成可溯源档案。
(3）非标定制：如有其他管控要求，门禁系统应在满足市级平台管控要求前提下，满足焦化厂管控要求
(4）对于首次入厂车辆，门禁系统应自动提示。
(5）数据保存：门禁系统的电子台账至少保存一年，视频监控保存六个月，企业运营不足六个月或一年的，按实际确定。
(6）安全：门禁系统对涉及的车辆、车主以及企业相关信息，应通过一定的加密方式安全存储，避免信息泄露。
(7）豁免授权：企业可向市级生态环境管理部门提交豁免车辆信息，经审核确认后，豁免车辆可在管控期间正常进出。
(8）信息存储：当门禁系统与市级平台联网异常时，门禁系统需要将车辆进出的相关数据保存在本地，当联网正常时，补传相关数据。
(9）不间断电源：门禁系统应建立24小时不间断供电系统，严禁对设备人为断电，对于确要断电的企业，必须提前向市级生态环境管理部门备案；对于意外断电的企业，应于断电后0.5小时内向市级生态环境管理部门报告，并尽快修复通电。
(10）门禁本地功能：门禁系统应自带故障报警、拆除报警和断电报警等功能，对于设备本身故障、非法拆除和设备异常断电的情况能够产生报警事件并上传至市级平台；以上报警信息本地存储时间不低于180天。
(11）摄像头：门禁系统摄像头端口以及用户名、密码应报备市生态环境管理部门，以供市级平台远程调用。定期对摄像机进行除尘、异物处理，保证摄像机视频清晰。
